空壓機(jī)發(fā)生壓力不足故障的判斷與排除方法:觀察氣壓表,變頻空壓機(jī)維修,如果指示壓力不足,可讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,壓力仍不見(jiàn)上升或上升緩慢,當(dāng)踏下制動(dòng)踏板時(shí),放氣聲很強(qiáng)烈,說(shuō)明氣壓表?yè)p壞,這時(shí)應(yīng)修復(fù)氣壓表。如果試驗(yàn)無(wú)放氣聲或放氣聲很小,就檢查空壓機(jī)皮帶是否過(guò)松,從空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐、到控制閥進(jìn)氣管、接頭是否有松動(dòng)、破1裂或漏氣處。
如何降低空壓機(jī)機(jī)體的振動(dòng)噪聲;控制空壓機(jī)噪聲就必須控制振動(dòng)??諌簷C(jī)的振動(dòng)主要通過(guò)基礎(chǔ)和管道系統(tǒng)向外傳遞。振動(dòng)的控制主要是采取隔振控制。主要措施如下:使用隔振器,隔振器把空氣壓縮機(jī)與基礎(chǔ)之間形成彈性聯(lián)結(jié),減少振幅實(shí)現(xiàn)隔振,這是隔振的關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。采用隔振縫懸浮基礎(chǔ),隔振縫懸浮地基切斷空壓機(jī)振動(dòng)向土壤傳遞的途徑。隔振縫寬150-200mm,充干砂,在基礎(chǔ)下面鋪干砂和工業(yè)氈,阜陽(yáng)空壓機(jī)維修,氈厚20-40mm。
空壓機(jī)維修保養(yǎng)
1.盤車數(shù)轉(zhuǎn)(初次運(yùn)轉(zhuǎn)或長(zhǎng)時(shí)間未使用后開(kāi)機(jī))。
2.檢查壓縮機(jī)內(nèi)部是否清潔,散熱器及空氣濾芯是否有灰塵堵塞,如有應(yīng)及時(shí)用壓縮空氣吹掃干凈。(一般每周吹掃一次)
3.清潔機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無(wú)關(guān)物件。
壓縮機(jī)的啟停
1.合上機(jī)組供電開(kāi)關(guān)。
2.將機(jī)組空氣管路排出閥打開(kāi)。
3.點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī),永磁空壓機(jī)維修,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向(初次開(kāi)機(jī)時(shí)做此步驟)。
4.需要停機(jī)時(shí),先將加載/卸載撥到卸載位置,此時(shí)壓縮機(jī)卸載,節(jié)能空壓機(jī)維修價(jià)格,三至五分鐘后,按下停機(jī)按鈕,停機(jī)后拉下電源開(kāi)關(guān)。